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浙江嘉兴固废回收零排放技术案例

发布者:隆中重工 发布日期:2018-07-11
一、项目特点该项目用户单位为其所在地区重点环境治理企业,该项目的实施解决了用户环保不达标的实际问题。由于用户场地的限制,整套设备布局合理性要求比较高,项目实施前

 一、项目特点

该项目用户单位为其所在地区重点环境治理企业,该项目的实施解决了用户环保不达标的实际问题。由于用户场地的限制,整套设备布局合理性要求比较高,项目实施前我方技术人员第一时间到达现场,与用户沟通,最终确定方案,并为对方出具详细的施工图、三维效果图,及环评所需技术资料等。

二、客户需求

物料类型:垃圾焚烧固体废料

1、物料进洗砂机回收一体机

1)砂20t/h

2)清水130m3/h

2、回收干排后尾水处理,水量130m3/h(尾水含泥量小于10%)。

三、所需设备

1、洗砂、回收、干排设备

1)洗砂回收一体机

2、尾水处理零排放设备

1)三氢净化体

2)厢式压滤机

3、清水储蓄设备

1)储水罐

四、设备参数

1、洗砂回收一体机LZ26-65主要技术参数如下:

图片8.png

注:单机装机功率41Kw

 

2、三氢净化体S-3000主要技术参数如下:

图片9.png

注:单机装机功率20.2kw

设备包含:

1)三氢净化体主体(罐体)

2)加药搅拌罐(2个/台)

3)立式泵1台

4)返冲洗管道等内部组件

 

3、厢式压滤机G1502-125主要技术参数如下:

图片10.png

注:单机装机功率34.75kw

该设备包含:

1)厢式压滤机主机

2)压滤机清水流槽

3)压滤机入料返流保护管、压力表等

4)压滤机专用泵

 

4、储水罐技术参数如下:

图片11.png

五、实施方案

本方案对物料进行清洗回收,及尾水净化处理,实施方案如下:

第一步:利用洗砂回收一体机,实现物料的洗净与回收。

第二步:利用三氢净化体,实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。

本方案处理水量120m3/h,含泥量≤10%。

六、工艺流程

物料进入洗砂回收一体机(LZ26-65)叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池,污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体。经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

三维模型0.jpg

(三维模型图)

注:此配置为一台G1502-125厢式压滤机

七、此方案实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-180目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料含水率达到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂标准。

2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

 

3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

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